生物质燃料受潮了会有哪些影响？
1、当受潮后，立马感觉便是重量变大。因为原本干燥的生物质颗粒燃料因吸收了空气中的大量水分，导致重量增加。
2、受潮后生物质颗粒燃料会变的松散，生物质燃料加工，缺乏粘合力。散开的生物质颗粒燃料不仅容易造成很多粉末、浪费燃料，还影响上料。
3、影响燃烧。受潮的生物质颗粒燃料在锅炉中更容易结焦，发热量也会降低。同时还会产生更多的废气，不仅造成资源的浪费，更会加重环境的污染。
受潮后的生物质燃料不仅会影响使用，可能还会造成更加严重的环境污染，所以企业在平时一定要做好生物质燃料的存放工作，防止生物质燃料受潮。建议企业在生物质燃料受潮后不要直接使用，以免造成不必要的损失。
生物质燃料与生物质成型燃料的区别
生物质燃料是清洁能源技术的产物，是充分利用生物质能的关键手段。它们的利用价值相对较高。同时，木质生物质燃料，随着栽培和制造技术的发展，生物质燃料，我们生产的生物质燃料将更加清洁和环保。然而，许多人不知道生物质燃料和生物质成型燃料之间的区别。
让我们看看如何区分。生物质成型燃料燃烧是生物质原料的加工，生成固体燃料，然后燃烧。通过控制生产过程和生产过程，燃烧过程中不会产生烟雾、灰尘或烟雾。生物质成型燃料是指由可燃草本植物或木材原料制成的块状、颗粒状和棒状生物质燃料，生物质燃料生产，而生物质燃料的直接燃烧是指生物质废物或生物质原料的直接燃烧，可以在不加工的情况下燃烧。在直接燃烧过程中，容易产生大量的烟雾和灰尘来污染大气。生物质燃料是指未经加工的草药和木材原料，如树木、稻草和各种细菌残留物，以及秸秆等未经加工的原料。
锅炉颗粒的成型方法有哪几种？
1、冷成型也就是在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。
2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩
机之前和在成型部位被分别加热。
3、常温湿压成型：纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。
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